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淄博市富中化工有限公司 |
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經(jīng) 理： |
伊經(jīng)理 |
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電 話： |
0533-8580450 |
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手 機(jī)： |
15315228584 |
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13325205339 |
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地 址： |
山東淄博桓臺(tái)縣田莊鎮(zhèn)大龐工業(yè)園 | 網(wǎng) 址： www.pxpwrv.cn
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新聞中心 |
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| 現(xiàn)在的位置：首頁>> 新聞中心 >> 回收二氯丙烷的常用工藝 |
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回收丙烯和二氯丙烷的常用方法有:深冷分離L l壓縮/冷凝/有機(jī)蒸汽膜(CCM)分離L21、水合物法和吸收解吸法l4-sl等。目前國內(nèi)二氯丙烷裝置馳放氣回收工業(yè)化的工藝有深冷分離和吸收解吸法兩種。深冷分離和吸收解吸工藝技術(shù)對(duì)比詳見表Zo注:綜合能耗為每噸原料消耗的標(biāo)準(zhǔn)油質(zhì)量，其余為每噸原料消耗的數(shù)量。二氯丙烷裝置馳放氣深冷分離工藝:(二氯丙烷裝置馳放氣回收采用深冷分離技術(shù))。來自二氯丙烷默基合成反應(yīng)器的馳放氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)人脫丁醛塔。塔底用蒸汽做再沸器熱源，塔底溫度1300C。塔底丁醛產(chǎn)品冷卻后送至丁醛中間罐。塔頂設(shè)冷凝器和回流罐及回流泵。回流罐頂不凝氣，經(jīng)活性炭和3A分子篩脫醛脫水后，再經(jīng)預(yù)冷器和深冷器冷卻后進(jìn)人氣液分離罐。罐頂不凝氣加熱后進(jìn)人燃料氣管網(wǎng)，罐底液相經(jīng)加壓換熱后進(jìn)人脫氣塔。脫氣塔頂不凝氣排人燃料氣管網(wǎng)，脫氣塔底的碳三組分進(jìn)人丙烯精餾塔分離出二氯丙烷產(chǎn)品。二氯丙烷裝置馳放氣吸收解吸工藝:二氯丙烷裝置的馳放氣回收均采用吸收解吸技術(shù))。二氯丙烷裝置除默基合成反應(yīng)器馳放氣外的馳放氣，首先經(jīng)壓縮機(jī)升壓與默基合成反應(yīng)器的馳放氣進(jìn)行混合�；旌虾蟮乃墓神Y放氣經(jīng)循環(huán)水冷卻后進(jìn)人分液罐，氣相進(jìn)人吸收塔由吸收劑(混合丁酚吸收碳三組分，塔頂不凝氣排人燃料氣管網(wǎng)，塔底液相是吸收劑和被吸收下來的二氯丙烷，自壓送人解吸塔進(jìn)行解吸。正常生產(chǎn)時(shí)，解吸后的吸收劑經(jīng)冷卻后進(jìn)人吸收劑儲(chǔ)罐循環(huán)使用。當(dāng)吸收劑重組分含量較高時(shí)，解吸后的吸收劑定期送至脫重塔脫重。脫重后的吸收劑再返回吸收劑儲(chǔ)罐循環(huán)使用。解吸塔頂?shù)臍庀噙M(jìn)人碳三壓縮機(jī)升壓后進(jìn)人脫輕塔，脫輕塔頂氣相返回吸收塔進(jìn)一步回收，塔底的碳三組分進(jìn)人丙烯精餾塔分離出二氯丙烷產(chǎn)品。目前采用深冷分離技術(shù)只回收默基合成反應(yīng)器一股馳放氣，其它采用吸收解吸技術(shù)的裝置均回收四股馳放氣，除默基合成反應(yīng)器一股馳放氣外均需增壓。深冷分離技術(shù)是四塔流程，吸收解吸技術(shù)是六塔流程，所以裝置投資吸收解吸技術(shù)高于深冷分離技術(shù)。www.pxpwrv.cn
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