淄博市富中化工有限公司
經(jīng) 理:
伊經(jīng)理
電 話:
0533-8580450
手 機(jī):
15315228584
地 址:
山東淄博桓臺縣田莊鎮(zhèn)大龐工業(yè)園
經(jīng)過預(yù)分離塔T101冷凝之后,塔釜流出物料參數(shù)如表2所示。表1塔釜流出物料參數(shù)。┌───┬────┬────┬──────┬──────┐│參數(shù)內(nèi)│塔頂壓力│全塔壓降│塔頂溫度(℃)│塔釜溫度(℃)││ 容 │ (MPa) │(kPa) │ │ │├───┼────┼────┼──────┼──────┤│數(shù)值 │0.1 │30 │31.5 │75.5 │└───┴────┴────┴──────┴──────┘ 從萃取精餾塔所分離得到含有醛類以及丙烷雜質(zhì)的粗二氯丙烷,之后混合料會(huì)投人到甲醇雙效精餾高壓塔(T301)中。經(jīng)過必要的化學(xué)吸附進(jìn)行醛類過濾之后利用二氯丙烷提純精餾塔(T203)將輕組分物質(zhì)清除掉,之后將塔頂所排出的輕組分丙烷傳輸回母廠,同時(shí)所獲得的高純度二氯丙烷和T203塔釜所獲產(chǎn)品混合之后傳輸?shù)疆a(chǎn)品儲罐當(dāng)中即可。重組分回收工段模擬通過萃取精餾塔T201塔釜所得到的混合物投人到甲醇雙效精餾高壓塔T301中,經(jīng)過相應(yīng)反應(yīng)后塔頂出料能夠得到較高純度的甲醇,此部分屬于常壓精餾塔T302塔釜再沸器熱量的主要來源,在經(jīng)過相應(yīng)冷凝之后其中有一部分返回到反應(yīng)器當(dāng)中,而另一部分在經(jīng)過相應(yīng)的冷凝壓縮之后返回到原料預(yù)混罐V101當(dāng)中。工藝參數(shù)的優(yōu)化通過上述工藝過程模擬可知,對于局部實(shí)施了尋求最優(yōu)解,獲取了優(yōu)化參數(shù),主要包括的內(nèi)容有:各個(gè)精餾塔的塔板數(shù)、回流比、進(jìn)料板位置等等。對于二氯丙烷預(yù)分離精餾塔實(shí)施優(yōu)化第一,對于進(jìn)料位置實(shí)施優(yōu)化。要按照進(jìn)料所具有的熱狀態(tài)和塔內(nèi)部的操作情況設(shè)定進(jìn)料板的位置,所設(shè)定位置情況在很大程度上影響著分離效果,通過Aspen Plus對于二氯丙烷預(yù)分離精餾塔進(jìn)料板所處位置實(shí)施優(yōu)化分析,從中可知選定第9塊板作為進(jìn)料位置時(shí)能夠得到最高的二氯丙烷濃度,所以該塔可以設(shè)定第9塊板當(dāng)作進(jìn)料板。第二,對于回流比實(shí)施優(yōu)化。在進(jìn)行精餾時(shí)回流比會(huì)對能耗造成非常大的影響,所以一定要設(shè)定可以實(shí)現(xiàn)分離效果的最小回流比。通過Aspen Plus對回流比實(shí)施優(yōu)化分析。回流比在0.4以下時(shí)無法滿足分離要求,回流比在0.4以上時(shí)分離效果不會(huì)有較大變化,所以為了在滿足分離要求的同時(shí)能夠保證能耗較低,設(shè)定0.4作為預(yù)分離塔的最佳回流比。www.pxpwrv.cn