| (1),乙烯分離塔是在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行的精餾分離，塔壓在一50kP。左右，在氯乙烯分離塔塔頂回收的氯乙烯中會夾帶有少量的二氯乙烷，造成真空泵損壞，二氯乙烷回至氣柜，存在安全隱患。
(2)氯乙烯分離塔溫度控制過高氯乙烯分離塔主要是依據(jù)減壓的方式，加大組分間的揮發(fā)度差距，將高沸物中的氯乙烯提純出來，但在實際運行過程中，當(dāng)塔底溫度高于4℃時，塔頂氣相會出現(xiàn)夾帶二氯乙烷問題.
3.3.2解決措施
(1)降低氯乙烯分離塔的操作壓力，將其控制在一25-一20kla，杜絕二氯乙烷帶至氣柜
(2)將氯乙烯分離塔塔釜溫度控制在4℃，既可確保塔頂氣相純度達(dá)標(biāo)，也可杜絕一氯乙烷帶至氣柜
(3)真空泵進(jìn)口閥是球閥，不易調(diào)整，將泵進(jìn)出口手閥更換為球閥，方便調(diào)熬泵的負(fù)荷y輸出排放，被吸附的VCM等氣體紅分通過逆放和抽空步驟得到解吸，作為氣輸出至系統(tǒng)
3.6VCM回收尾氣壓縮冷凝改造將送往合成片(線精餾仄縮工序螺豐=1t縮機(jī)的小凝氣體進(jìn)一步加旅冷凝液化，然后送至聚合變吸附裝置凈化處理具體為vcMl"1收系統(tǒng)產(chǎn)的不凝見體配竹線至聚合變1吸附裝進(jìn)心分離罐，經(jīng)分離罐至(線水環(huán)仄縮機(jī)，)]..1.hM。送l)線V<M冷凝器冷卻，1t力十;制(O.;MPa送至聚合變l<.吸附裝肴凈化處理，經(jīng)VcM冷凝器冷凝的液豐voM輸送至l)線傾析器進(jìn)行處vcM收"休壓縮冷凝改造!_藝流程見圖3
4運行效果
4.1技術(shù)指標(biāo)
裝運行穩(wěn)定，達(dá)到1頂期的日標(biāo)，氛乙烯分離塔t,,1tL.抓乙烷質(zhì)l分?jǐn)?shù)人J飛s0..，二氯乙烷分離塔塔底一城乙烷質(zhì)!卜分?jǐn)?shù)人J幾O3,.氛乙烯回收率人J幾)
4.2經(jīng)濟(jì)效益
(1)按年產(chǎn)-11力一城乙烯計，則年產(chǎn)高沸物約2-111(1t含氮乙烯單體2-111(1X-((1"/,=96(1(t)，聚合個收率按93，計，則l收PVC9611X90U=9-1(t1.利按2V)兒/t1.，則回收抓乙烯l.的經(jīng)濟(jì)效益為?3力一元/。
(2)幾撅乙烷按產(chǎn)品銷傳.,)--)，二.卜為(9(u1t,協(xié)價按2劉()兒/t計，，!丁產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益225力一兒八，
(3)合計一經(jīng)濟(jì)效益1C)
乙烯精餾高沸物提純幾城乙烷裝置投川后，通過不斷地發(fā)現(xiàn)間題、解決問題，裝置能夠高效、平穩(wěn)、交個地運行，狀態(tài)良好，不僅解決J一項幣大的安個問題，還將廢物變?yōu)楫a(chǎn)品，創(chuàng)造廠效益，提高企業(yè)的JL爭力，此裝置具有推)。www.pxpwrv.cn
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